XGZ鑄石刮板輸送機(jī)主要用于洗煤廠，該鑄石刮板輸送機(jī)也可適用于冶金、化工行業(yè)對含水率無過高要求，溫度在250.C以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密封輸送，也適用于煤礦、建材行業(yè)廠內(nèi)外和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中不同水分粒度在300mm以下的各種物料的運輸、分配。物料運輸以水平為主，也可傾斜輸送，其**大輸送傾斜角為20°。當(dāng)水平運輸時可分為單、雙層運輸，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，可多點進(jìn)料及出料。本機(jī)為干法輸送，不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。

　　1、本機(jī)由頭輪、尾輪、中間槽體、刮板鏈條和驅(qū)動裝置組成。其**大輸送長度可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整、確定。

　　2、布置方式以水平為主，也可傾斜和雙層布置。

　　3、可根據(jù)需要在本機(jī)中部開孔，方便入料、卸料。

設(shè)計開發(fā)SGB重型系列刮板輸送機(jī)

 

本系列寬度B=1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200，運量達(dá)6000t/h，鏈條采用礦用高強(qiáng)圓環(huán)鏈規(guī)格有φ22×86、φ26×92、φ30×108。

 

刮板為16Mn耐磨鋼板焊接而成，刮板不易折斷，適用于大運量、大顆粒物料運輸。

 

頭、尾軸采用40Gr材質(zhì)鍛造毛坯，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后加工而成，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。

 

頭、尾輪采用**合金鋼經(jīng)鍛造整體調(diào)質(zhì)處理及加工中心模擬鏈條嚙合原理加工出科學(xué)的齒型，淬火采用專用鏈輪火焰淬火機(jī)床完成，表層硬度HRC45-55，淬硬層深度達(dá)6-8mm，**了鏈輪具有高強(qiáng)度及齒部表面高耐磨性；

 

頭、尾輪對開軸承座采用鑄鋼結(jié)構(gòu)（比鋼板焊接強(qiáng)度好），底座加寬與底架連接采用雙排高強(qiáng)螺栓，強(qiáng)度大大增強(qiáng)（見附圖），尤其適用于大運量刮板輸送機(jī)。

 

機(jī)頭架、機(jī)尾架及傳動架選用**16Mn板材，經(jīng)焊接后去處應(yīng)力，整體加工而成，既**了各部件的強(qiáng)度、剛性又**了位置**度及平穩(wěn)性和壽命。

 

重型中間槽用專用胎具焊接加工，法蘭式結(jié)構(gòu)，具有互換性，底板δ12、側(cè)板δ10，耐磨襯板16Mn或高強(qiáng)耐磨鋼板NM360，采用沉頭螺栓固定于箱體，采用插接式結(jié)構(gòu)，**了底面及爬道平整度，減小運行阻力及噪音。

 

重型刮板檢測裝置是我公司與燕山大學(xué)共同設(shè)計開發(fā)的，具有運行穩(wěn)定可靠、操作簡便等特點，在操作觸摸屏?xí)r通訊指示燈會顯示操作狀態(tài)，同時在進(jìn)行觸摸屏操作時將發(fā)出聲音指示，這些都為操作員的操作提供了安全**。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　規(guī)格 XGZ-06 XGZ-08 XGZ-10 XGZ-12 XGZ-14

　　輸送量 t/h 100-300 200-500 300-600 400-800 500-1000

　　鏈速 m/s 0.48-0.76 0.48-0.76 0.48-0.76 0.48-0.76 0.48-0.76

　　輸送距離 m 6.7-64.2 8.2-64.3 8.3-43.6 8.9-63.5 8.6-53.6

　　物料粒度 小于300mm

　　槽寬 mm 600 800 1000 1200 1400

　　刮板間距 mm 1024、524 1024、524 1024、524 1024、524 1024、524

　　功率 kw 5.5-18.5 7.5-40 7.5-40 11-65 11-65

　　運輸方式單層、可傾斜單層、可傾斜單層、可傾斜可雙層可雙層。

鑄石刮板機(jī)是采用耐磨鑄石為底板，牽引機(jī)構(gòu)為環(huán)鏈，您如果有需要請與我聯(lián)系.正安機(jī)械全體員工熱烈歡迎您的到來。