HL型提升機適用于垂直輸送琢磨型較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，換方便，鏈輪輪緣處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有   的容讓性能夠地保護運動物件，物料溫度不超過250℃．TH型按你JB392－85《垂直斗式提升機》標準設計制造，應優先運用，除鏈接尺寸外，HL斗式提升機的鏈條、鏈輪、張勁裝置與TH型相同。

 

斗式提升機回料原因分析

 

由于斗式提升機具有占地面積小，全程密封式輸送，減少環境污染，是輸送散狀物料常用的輸送設備。

 

斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若斗式提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：

 

1、料斗到達曲線段與直線段過度處不能卸料，一部分卸料發生在直線下降時，因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上，引起飛揚。2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

 

因此，在原來的料斗基礎上對物料進行改進，選用近似于對數螺旋線的直線作料料斗外壁曲線，取消了料斗的回料死區，使物料易于卸出，可斗式提升機的拋料狀態。

 

其使用斗式提升機時主要特點分為：

 

1：:輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍；采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用螺栓聯接而成。

 

2：在鏈輪磨損到程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，換方便，且節約拆料、降低了維修費，下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。

 

3：一次安裝后不需調整，又可以保持恒定的張緊力，從而機器的正常運轉，避免了打滑或脫鏈，牽引件為低合金圓環鏈，經適當的熱處理后，具有很高的抗拉強度和，使用壽命長。

 

4：本提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于1.5t/m³的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料溫度不得超過250℃。

 

5：本機備有兩種料斗：（中深斗）一般使用于輸送濕的，易結塊，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。（深斗）一般使用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。:

 

6：斗式提升機分為TH型與TD型，也就是分為鏈式與皮帶式，在選鏈式與皮帶式的時候那就要看你提升的物料的比重是多少。物料輕可以選用皮帶式，物料重那就要選用鏈式的，這樣的維修率比較低。

型號	HL300				HL400
驅動號	C1	C2	C3	C4	C1	C2
功率(KW)	5.5	7.5	7.5	11	5.5	11
J減速器	ZQ40	ZQ40	ZQ40	ZQ50	ZQ40	ZQ50
F1	1691	1691	1860	1860	1859	1859
F2	1175	1230	1195	1240	1234	1300
E	897	897	897	922	959	982