DMC-240袋脈沖布袋除塵器技術參數具有清灰能耗低，凈化效率 高，結構緊湊，運行可 靠，自動化高，操作維修方便等優點；并有分選和凈化二大功能，不僅解決了環境污染問題，并且回收了原料。

 

正確的選擇脈沖布袋除塵器的型號，能保證設備在工況中穩定運轉的狀態，能讓設備達到更理想的除塵效果，脈沖布袋除塵器廣泛應用于各種除塵工況，在各種除塵工況中都能發揮良好的除塵效果，可見正確選型的重要性，脈沖布袋除塵器選型要根據粉塵性質，實際工況進行選擇，下面順誠憑借豐富經驗為大家講解一下吧。

 

 

除塵器選型需要了解的參數：

 

1、根據使用現場的實際情況（使用場合、煙氣溫度、粉塵濃度、粉塵特性和場地要求）選取適用的濾袋材質（P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈、等材質濾袋）。

 

2、根據選取適用的濾袋材質，選擇合適的除塵器形式（如氣箱脈沖或行噴吹脈沖）,但根據這個風量,常規應該選布袋除塵器和過濾風速V（若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話，P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈過濾風速分別選：1.0,1.0;1.2m/min).

 

3、過濾面積計算公式:30000m3/h/60/V=500m2(選V=1.0)。若過濾面積為400m2則過濾風速V=30000/60/400=1.25m/min;這個選取過濾風速V偏大。

 

4、選擇濾袋數，確定濾袋規格（我們一般選130x2500，每條袋的過濾面積約1m2）則濾袋數400/1=400條（130*2500型號濾袋）

 

 

DMC-240型脈沖袋式除塵器的工作原理 ：

 

1、過濾原理：在系統主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

 

2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

 

3、粉塵收集：經過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

 

DMC-240袋脈沖布袋除塵器參數：

 

1、處理風量：11800-22000m³/h

 

2、過濾風速：0.8-1.5/min

 

3、過濾面積：240m²

 

4、脈沖閥：20個

 

5、收塵器阻力：≤1200Pa

 

6、承受壓力：5000Pa

 

7、噴吹壓力：0.5-0.7Pa

 

8、耗氣量：0.9m³/min

 

9、除塵骨架：120*2450mm/240顆（碳鋼、噴塑、有機硅）

 

10、除塵布袋;133*2500mm/240條（常溫、中溫、高溫針刺氈）

 

11、控制柜：1臺

 

12、螺絲、密封膠條;1套

 

13：卸灰閥  2臺（300*300）重力翻板閥